采用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺為固化劑，以超細(xì)鋅粉為主要防銹材料，加入一定量的鋁銀漿和氧化鐵紅，以提高耐熱性能，防止鋅鹽的生成，環(huán)氧富鋅底漆施工較無機(jī)富鋅底漆方便，其施工溫度與其它環(huán)氧富鋅樹脂涂料相同。具有良好的陰極保護(hù)作用，優(yōu)異的防腐蝕性能，干爽快，附著力強(qiáng)，耐沖擊、耐磨損，極好的氣割和可焊性。具有良好的粘結(jié)力，與同噴砂處理的鋼結(jié)合力。本產(chǎn)品適用于鋼鐵表面的臨時(shí)防腐，也適用于船舶、橋梁、近海平臺和鋼結(jié)構(gòu)的防銹底漆。

提高環(huán)氧富鋅漆漆膜質(zhì)量
環(huán)氧富鋅漆主要用作防腐系統(tǒng)的配套底漆，與其它涂料相比，具有較好的防銹性，以及鈍化基材的能力，要能提高漆膜的質(zhì)量，就需要與相應(yīng)的涂裝進(jìn)行配合。
基材處理
要提高環(huán)氧富鋅涂料質(zhì)量，就必須對底材進(jìn)行底材處理，使其達(dá)到涂漆要求，基面處理主要是：在清理基材前，先對基材進(jìn)行結(jié)果處理，如角部的磨光、基材的磨光，以使其能完全覆蓋在基材上。再次對基材進(jìn)行清潔處理，會影響涂漆層中粘著雜質(zhì)的清理，確保基材為無油。
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混合工作
環(huán)氧富鋅漆在涂刷前需按比例混合，以保證涂料具有較高的品質(zhì)，在混合過程中，應(yīng)注意不添加其它物質(zhì)，防止妨礙涂料性能的發(fā)揮，待其熟化后，方可使用，一般說來，它的成熟時(shí)間大約為15分鐘左右。
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涂刷工藝
環(huán)氧富鋅涂料在涂刷時(shí)，要注意對環(huán)氧樹脂的對應(yīng)不同，對漆膜的厚度要求也不同，一般來說，推薦漆膜厚度在70微米左右，其次是保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，防止雜質(zhì)沾上未干漆膜，由此導(dǎo)致漆膜表面污染。